AI算力的液冷需求大爆发,一套普拉迪设备搞定歧管+冷板全品类加工

01 AI算力狂奔 液冷已成高密度散热“必选项”

AI算力飙升,英伟达B200功耗破1000W,传统风冷触及物理上限。液冷服务器渗透率快速攀升,千亿市场爆发。

冷板、不锈钢歧管、分水阀、UQD 接头等液冷核心部件全面进入大批量交付周期

然而,一个尴尬的现实摆在面前:

液冷部件的良品率与产能,远远跟不上行业爆发的节奏。

02 三大痛点,卡住液冷零件量产

据业内反馈,目前液冷核心部件普遍面临三大加工痛点:

1、场地成本高

珠三角、长三角厂房租金高昂,增设备 = 涨房租,扩产受限

2、加工难度大

● 原材料属性:液冷工件常用不锈钢、铜等原材料,316L不锈钢韧性高,易加工硬化,导致刀具磨损快,批量加工尺寸稳定性差。而铜材质粘刀,也易产生振纹、断刀。

● 多面加工、工序复杂:管螺纹铣削、微通道铣削、腔体铣削、正反面加工等加工步骤,装夹次数多,精度一致性难保证。

● 薄壁件装夹、切削过程易变形

● 产品加工要求高:产品密封面、微通道、薄壁结构设计特殊,对加工精度、平面度、表面光洁度标准严苛,良品率难以提升。

3、产品品类杂

生产同时覆盖数米长歧管与微型冷板、精密接头,品类跨度大,多品牌零散采购机床,设备投入、后期运维成本居高不下。

03普拉迪方案:长短兼顾,省地提效

PDE型材加工中心——长条歧管量产优选

专为长条型工件设计,解决歧管加工难题。

1、高刚性,重切能力强

铸件床身,150mm大外径BT40主轴,扭矩高达118N·m,重切时振动被有效抑制,面对不锈钢材质依然稳定。

2、高效率,快移速度达60m/min

● 定台动柱结构,移动部件轻量化。切削力对薄壁长工件的扭曲影响大幅降低。直线度、位置度的稳定性明显提升。

● 针对歧管加工易变形的细长零件,可配置四轴转台,优化夹具方案,减少装夹次数。PDE2W双头系列更是可以做到效率跃升46%以上。

3、节约占地面积

PDE-2W 双头机等效两台单头产能,同产能配置可节省近 30% 占地,精准适配高租金厂区集约化建厂需求。

聚焦冷板微通道、分水阀、UQD 精密接头等中小型工件,普拉迪立式加工中心与 PDE 构成全品类液冷加工方案:

PL855 立式加工中心

● 整机采用A字型跨式结构,加强型铸件结构,一体式箱体+密集加强筋,主轴、丝杆、导轨等核心配件采用加强型号,抗弯抗扭能力大幅提升。有效抑制薄壁件、型腔铣削时的微量变形。

● 12000rpm机械主轴,执行高速铣削或钻孔时,稳定可靠。可选中心出水,有效延长刀具寿命,深孔加工更顺畅。

● 加宽三轴导轨跨距,配合床身抑震结构,减少不锈钢切削常见的“颤纹”问题。

● 适配不锈钢、铜混线生产,擅长冷板粗精加工、阀块多孔攻丝、异形密封槽铣削,通用性拉满。

PVLB-V6 重载型钻攻机

● 高刚性铸件

针对不锈钢切削的中低频振动特性,调整铸件配比与筋格布局,切削过程更“稳”,断刀率明显下降

● 主轴热稳定性强化

长期加工不锈钢工件时,主轴温升被有效抑制,避免热伸长导致孔位漂移——密封面、管路孔位的批次一致性更有保障

● 大跨距床身 + 薄壁件装夹适配

针对GPU液冷板、散热板等易变形零件,优化工作台与夹具接口方案,减少装夹应力对精度的影响。

● 适配不锈钢高硬度难切削材料加工。适合大批量内分流板、分流块量产。

04 不止于设备,更创造价值

算力基建浪潮下,液冷零部件精细化、规模化生产已是行业必然趋势。普拉迪依托多年数控装备研发积淀,以PDE 系列型材机负责长条歧管、PL立加 + PVLB钻攻覆盖小件冷板阀块的成套产品布局,从节省厂房租金、提升加工良品、精简设备运维三个维度,一站式解决液冷加工厂核心痛点。依托佛山、常州双生产基地就近配套华东、华南产业集群,为你提供“设备 + 工艺 + 编程支持”的一站式交付,助力众多液冷制造企业抓住千亿风口,实现产能与利润双向提升。

6月10-12日,深圳国际数据中心液冷技术展览会(宝安新馆),16号馆G29展位,普拉迪展出液冷零部件加工解决方案,诚邀您莅临展位,共探行业新机!